بہت سے کار مالکان بریک پیڈ بدلتے وقت بریک روٹرز کو کھرچنے یا نقصان پہنچانے کی فکر کرتے ہیں۔ روٹر کی تبدیلی کی لاگت عام طور پر پیڈ کی تبدیلی سے زیادہ ہوتی ہے۔ اسکور شدہ، نالی یا ناہموار روٹر کی سطحیں بریک کے احساس کو خراب کرتی ہیں اور دیکھ بھال کے اخراجات میں اضافہ کرتی ہیں۔ پریمیمسیرامک بریک پیڈان کی روٹر دوستانہ خصوصیات کے لئے نمایاں ہوں۔ عام آپریٹنگ حالات میں، وہ بریک روٹرز کو نہیں کھرچیں گے اور نہ ہی نقصان پہنچائیں گے اور سب سے زیادہ روٹر کے لیے نرم بریک پیڈ دستیاب اختیارات میں سے درجہ بندی کریں گے۔
ان کے روٹر کے تحفظ کے طریقہ کار کو سمجھنے کے لیے، کوئی پہلے روایتی بریک پیڈ کی کمزوریوں کا جائزہ لے سکتا ہے۔ عام نیم دھاتی اور کم دھاتی بریک پیڈز میں بڑی مقدار میں لوہے کی فائلنگ اور اسٹیل کے ریشے شامل ہوتے ہیں۔ یہ سخت دھار والے ذرات روٹر کی سطحوں کو مسلسل پیسنے والی لاتعداد چھوٹی تیز سوئیوں کی طرح کام کرتے ہیں۔ طویل استعمال سے روٹرز پر گھنے خروںچ اور مختلف گہرائی کے نالی پیدا ہوتے ہیں۔ شدید صورتوں میں، روٹر کی ناہموار سطحیں بریک ہلانے اور بریک لگانے کی غیر مستحکم کارکردگی کو متحرک کرتی ہیں۔ روٹرز کو صرف ایک یا دو سال کی سروس کے بعد مشینی یا متبادل کی ضرورت پڑ سکتی ہے، جس سے دیکھ بھال کے کافی اخراجات آتے ہیں۔
سیرامک بریک پیڈ سیرامک ریشوں، غیر نامیاتی بائنڈرز اور پہننے سے بچنے والے پاؤڈر کے ارد گرد بنائے گئے سیرامک کمپوزٹ فارمولوں کو اپناتے ہیں۔ تیز سخت دھاتی ذرات کو خارج کر دیا گیا ہے۔ مواد ٹھیک، لچکدار اور یکساں ہیں۔ رگڑ جارحانہ پیسنے کی بجائے نرم کنفارمل رابطے کے ذریعے ہوتی ہے۔ بریک لگانے کے دوران، پیڈ روٹرز کے ساتھ ملتے ہیں۔ یہاں تک کہ طاقت کی تقسیم بھی مقامی سطح پر سخت پوائنٹ سکریپنگ کو روکتی ہے۔ روٹرز کو خروںچ، نالی اور کھرچنے والے نقصان سے بچا جاتا ہے۔ روٹر کی سطحیں طویل مدتی آپریشن میں ہموار اور ہموار رہتی ہیں، روایتی بریک پیڈ کے ساتھ روٹر کو پہنچنے والے نقصان کے خطرات کو مؤثر طریقے سے ختم کرتی ہیں۔
سیرامک بریک پیڈ کے ذریعہ تیار کردہ بریک ڈسٹ بھی روٹر کے لباس میں حصہ نہیں ڈالتی ہے۔ روایتی بریک پیڈ سے سخت دھاتی دھول روٹرز اور وہیل ہب سے چپک جاتی ہے۔ بریک لگانے کے دوران رگڑ کی سطحوں کے درمیان پھنس جانے سے، یہ روٹر کے بگاڑ کو تیز کرنے والی ثانوی کھرچنے والی کارروائی پیدا کرتا ہے۔ اس کے برعکس، سیرامک بریک پیڈز کی دھول نرم غیر نامیاتی باریک پاؤڈر پر مشتمل ہوتی ہے جس میں کھرچنے والی سختی کی کمی ہوتی ہے۔ یہ قدرتی طور پر رگڑ انٹرفیس کے درمیان جمع ہوئے یا ثانوی روٹر کو نقصان پہنچانے کے بغیر ہوا کے بہاؤ کے ساتھ منتشر ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ، سیرامک بریک پیڈ مسلسل رگڑ کی کارکردگی فراہم کرتے ہیں اور جزوی لباس اور سخت جگہ کے نقصان کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ کمتر بریک پیڈز میں مقامی مواد کی سختی میں تضادات اور سطح کی ناقص فٹنگ نمایاں ہو سکتی ہے، جس سے روٹرز پر مقامی ہیوی وئیر زون اور گرووز بن سکتے ہیں۔ حقیقی سیرامک بریک پیڈ پورے رگڑ بلاک میں یکساں مواد کی کثافت اور مستقل سختی پر فخر کرتے ہیں۔ بریک لگانے کے دوران دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو مقامی روٹر کو نقصان پہنچائے بغیر مطابقت پذیر اور یہاں تک کہ پہننے کے نمونوں کو لاتا ہے۔ طویل مدتی استعمال نہ صرف روٹر کو کھرچنے سے بچاتا ہے بلکہ روٹر کی عمر بڑھنے اور پہننے کو بھی نمایاں طور پر سست کر دیتا ہے۔ کم روٹر مشیننگ یا تبدیلی کے طریقہ کار کی ضرورت ہے، جس سے گاڑیوں کے مالکان کو عملی اور معاشی فوائد میں توازن رکھتے ہوئے طویل مدتی دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔
